金屬電容壓力變送器怎樣減小誤差
點擊次數(shù):5725次 更新時間:2017-11-08
導壓管使金屬電容壓力變送器和流程工藝管道連在一起,并把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸出到變送器。在壓力傳輸過程中,可能引起誤差的原因如下:
1.泄漏;
2.磨損損失(特別使用潔凈劑時);
3.液體管路中有氣體(引起壓頭誤差);
4.氣體管路中存積液體(引起壓頭誤差);
5.兩邊導壓管之間因溫差引起的密度不同(引起壓頭誤差)。
減少金屬電容壓力變送器誤差的方法如下:
1.導壓管應盡可能短些;
2.當測量液體或蒸汽時,導壓管應向上連到流程工藝管道,其斜度應不小于1/12;
3.對于氣體測量時,導壓管應向下連接到流程工藝管道,其斜度應不小于1/12;
4.液體導壓管道的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)高點,氣體導壓管的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)低點;
5.兩導壓管應保持相同的溫度;
6.為避免磨擦影響,導壓管的口徑應足夠大;
7.充滿液體的導壓管中應無氣體存在;
8.當使用隔離液時,兩邊導壓管的液體要相同;
9.采用潔凈劑時,潔凈劑連接處應靠近工藝管道取壓口,潔凈劑所經(jīng)過的管路,其長度和口徑應相同,應避免潔凈劑通過金屬電容壓力變送器。
1.泄漏;
2.磨損損失(特別使用潔凈劑時);
3.液體管路中有氣體(引起壓頭誤差);
4.氣體管路中存積液體(引起壓頭誤差);
5.兩邊導壓管之間因溫差引起的密度不同(引起壓頭誤差)。
減少金屬電容壓力變送器誤差的方法如下:
1.導壓管應盡可能短些;
2.當測量液體或蒸汽時,導壓管應向上連到流程工藝管道,其斜度應不小于1/12;
3.對于氣體測量時,導壓管應向下連接到流程工藝管道,其斜度應不小于1/12;
4.液體導壓管道的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)高點,氣體導壓管的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)低點;
5.兩導壓管應保持相同的溫度;
6.為避免磨擦影響,導壓管的口徑應足夠大;
7.充滿液體的導壓管中應無氣體存在;
8.當使用隔離液時,兩邊導壓管的液體要相同;
9.采用潔凈劑時,潔凈劑連接處應靠近工藝管道取壓口,潔凈劑所經(jīng)過的管路,其長度和口徑應相同,應避免潔凈劑通過金屬電容壓力變送器。
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